1. Anda mesti memilih mesin kimpalan panas cair dengan kualiti yang berkelayakan.
(1) Kawalan suhu mestilah betul. Suhu kimpalan cair panas PP-R adalah: 253°C-274°C. Jika suhu lebih rendah daripada 253°C, paip dan kelengkapan hanya lapisan nipis lebur permukaan. Sebaik sahaja mereka dikimpal, kekuatan kimpalan tidak dapat dijamin. Inilah yang biasanya kita panggil fenomena kimpalan palsu; Jika suhu lebih tinggi daripada 274°C, molekul permukaan paip dan kelengkapan akan dimusnahkan oleh suhu tinggi, menjadikan PP-R membentuk cecair nipis, yang akan membuat diameter dalaman paip lebih kecil selepas sambungan, dan yang lebih penting, retak rapuh akan berlaku di bahagian yang menyambung. Terutamanya apabila sistem paip selesai sepenuhnya dan tertekan dengan air, masalah sedemikian sering berlaku.
(2) Masa suhu yang berterusan sepatutnya panjang. Panjang masa suhu yang berterusan adalah salah satu tanda-tanda penting prestasi peralatan kimpalan panas cair. Masih terdapat masalah penggunaan haba untuk peralatan cair panas selepas pemanasan sehingga suhu yang ditetapkan. Terutama pada musim sejuk, penggunaan haba tuyere, walaupun dalam jurang bukan operasi, juga sangat besar, dan apabila ia beroperasi, paip dan kelengkapan Semua memakan tenaga haba secara berasingan, yang memerlukan peralatan untuk mempunyai kapasiti penyimpanan tenaga haba yang kuat dan kapasiti penambahan tepat pada masanya.
2. Lengan kimpalan yang berkelayakan dan sesuai mesti dipilih.
Lengan kimpalan yang berkelayakan direka dengan pertimbangan penuh struktur melintasi dan kedalaman kimpalan paip selepas kimpalan, serta permukaan tidak melekit dan kemasan permukaan. Pada masa ini, terdapat beratus-ratus pengeluar domestik yang mengimpal PP-R, PPC, PE dan paip bekalan air lain dengan kaedah panas cair. Oleh kerana bahan mentah dan bahan tambahan yang berbeza yang digunakan dalam paip yang dihasilkan oleh pelbagai pengeluar, keadaan persekitaran yang berbeza, dan pilihan peralatan yang berbeza, saiz paip dan kelengkapan paip yang dihasilkan oleh setiap pengeluar juga berbeza. Oleh itu, setiap pengeluar paip dan pengguna mesti memilih lengan kimpalan yang sesuai untuk diameter paip mereka. Bagi pengendali, permukaan lengan kimpalan perlu dibersihkan selepas kimpalan terakhir untuk mengelakkan kekotoran di bahagian kimpalan.
Apabila kimpalan paip dengan diameter lebih daripada 40mm, kerana diameter besar, tidak mungkin untuk bekerja dengan kekuatan peribadi, dan peralatan mekanikal mesti digunakan untuk memastikan kedalaman dan lurus paip ke dalam paip. Kami mendapati bahawa lima hingga enam pekerja telah digunakan untuk mengimpal antara muka diameter 110mm di banyak tapak pembinaan. Ia mengambil banyak usaha untuk memastikan kedalaman lurus dan penyisipan paip. Seluruh saluran paip bengkok dan bengkok, dan sukar untuk membayangkan bahawa ia akan berada pada suhu air tertentu. Dan di bawah tekanan.
Ketiga, masalah yang terdedah berlaku dalam kimpalan cair panas.
Perlu dikatakan bahawa sistem paip, yang dibina dengan ketat mengikut keperluan proses kimpalan dan teknologi kimpalan, tidak akan menyebabkan sebarang masalah apabila digunakan di bawah suhu dan tekanan normal. Walau bagaimanapun, kita sering mendapati bahawa pecah atau lepuh berlaku pada sendi paip dan kelengkapan semasa pembinaan harian.
Sebab-sebab utama adalah seperti berikut:
(1)Suhu mesin kimpalan panas cair tidak betul, terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang akan mengubah sifat polipropilena;
(2)Permukaan lengan kimpalan tidak dirawat dengan betul, atau lapisan permukaan jatuh, menyebabkan lepuh di bahagian hubungan dengan paip;
(3) Saiz lengan kimpalan adalah salah, dan reka bentuknya salah, yang menjadikan kedalaman lebur paip dan struktur kimpalan tidak sesuai;
(4)Permukaan kimpalan paip tidak dibersihkan sebelum kimpalan;
(5) Paip dikimpal dan kelengkapan paip tidak disimpan sepusat atau lurus.
4. Prosedur kimpalan yang betul.
(1) Menyediakan kerja sebelum kimpalan cair panas
(1) Untuk paip dengan diameter luar 25-110mm, seorang pesona harus mencairkan pelabuhan paip sebanyak 15° hingga separuh daripada ketebalan dinding paip asal;
(2) Gunakan mesin pembersihan (atau alkohol) dan berus untuk membersihkan permukaan bahagian paip yang dikipals;
(3)Apabila bahagian pra-dipasang dikimpal, tandakan kedudukan paip yang diperlukan dan pemasangan sebelum menyambung.
(4)Untuk kimpalan paip dengan diameter di atas mesin kimpalan paip 40mm, rata dan menegak mesti digunakan;
(5)Selepas setiap pembubaran, bersihkan jaket pemanasan dan kepala pemanasan dengan kain kering atau kertas kering. Jangan gunakan bahan pencucuh.
(2) Cair panas dan sambungan
(1)Selepas dimasukkan paip dan paip pemasangan ke dalam jaket pemanasan dan kepala pemanasan masing-masing, jangan putar atau bergerak terlalu cepat (membuat bahan mempunyai masa yang cukup untuk mencairkan).
(2)Selepas pemanasan, keluarkan paip dan kelengkapan dari unsur pemanasan, jangan putar bahagian pemanasan.
(3)Tekan paip dan kelengkapan bersama-sama di sepanjang paksi sebaik sahaja pemanasan, jangan putar belit. Tegasnya, perhatikan masa memegang dan masa penyejukan piawaian kimpalan cair panas.
