Mesin Kimpalan Gabungan Punggung

Mesin Kimpalan Gabungan Punggung

Mesin kimpalan punggung digunakan untuk mengimpal 40-2800 mm diameter paip HDPE – PP – PVDF dan kelengkapan sehingga 4-32 Bar. Ia menyediakan kimpalan berkuasa, mudah dan bersiri dengan operasi tetapan terpendek mengikut piawaian antarabangsa ISO 12176 – 1. Kimpalan punggung menawarkan kemudahan penggunaan dengan pembinaannya yang ringan.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan

Profil Syarikat

 

 

DSL Fusion Technology ialah syarikat usaha sama China-thailand, telah menjadi pemain utama dalam bidang membekalkan jentera kimpalan paip plastik selama 8 tahun. Untuk mendapatkan reputasi yang baik, pasukan DSL bukan sahaja menyediakan jentera yang berkualiti, tetapi juga menyediakan teknologi kimpalan paip plastik, reka bentuk, latihan dan perkhidmatan selepas jualan kepada pelanggan kami. Dalam 8 tahun yang lalu, dengan produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik, kami kini mengeksport rangkaian jentera kimpalan paip plastik kejuruteraan China ke 70 negara di seluruh dunia.

 

kenapa pilih kami

Pasukan Cekap

Kami akan membina pasukan berprestasi tinggi, membuat rancangan pembangunan masa depan, dan memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan pasukan.

 

 

Peralatan canggih

Kami mempunyai peralatan canggih, pekerja mahir dan ketukangan yang sangat baik untuk memproses produk, dan mempunyai kapasiti pengeluaran yang kukuh, dengan pengeluaran tahunan sebanyak 50,000 mesin.

Penyelesaian sehenti

DSL akan mencipta penyelesaian sehenti untuk rangkaian lengkap peralatan kimpalan paip plastik. Kami juga boleh membeli produk lain yang anda perlukan.

Perkhidmatan kami

Menyediakan teknologi kimpalan paip plastik, reka bentuk, latihan dan perkhidmatan selepas jualan kepada pelanggan kami.

 

 

HDPE Welding Machine

Mesin Kimpalan HDPE

Sebagai pengeluar di China, kami terlibat dalam pengeluaran mesin kimpalan HDPE berkualiti tinggi untuk pelanggan kami yang dihormati di seluruh dunia. Kami menawarkan harga yang kompetitif kepada pemborong dan peniaga yang bekerja di negara di luar China, yang memenuhi standard kualiti tertinggi, dan menjamin penggunaan yang tahan lama.

Electrofusion Welding Machine

Mesin Kimpalan Elektrofusi

Terima kasih kerana berminat dengan mesin kimpalan Electrofusion kami. Ia adalah produk revolusioner yang direka untuk memudahkan dan meningkatkan proses kimpalan untuk profesional. Mesin kimpalan ini sesuai untuk digunakan dalam pelbagai industri termasuk paip, gas, air dan perkhidmatan utiliti lain di mana sambungan selamat adalah kritikal. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan aspek penting mesin kimpalan Electrofusion kami, ciri-cirinya dan cara ia boleh memberi manfaat kepada peniaga untuk mengembangkan perniagaan mereka.

Electrofusion Welding Equipment

Peralatan Kimpalan Elektrofusi

Peralatan Kimpalan Elektrofusi sesuai untuk menyambungkan paip PE dan kelengkapan dengan gandingan yang digunakan untuk bekalan gas dan air.

HDPE Electrofusion Machine

Mesin Elektrofusi HDPE

Sebagai pengeluar, kami berbangga menawarkan produk berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Produk terbaharu kami, Mesin Electrofusion HDPE, adalah peralatan terkini yang direka untuk memberikan prestasi unggul dalam mengimpal saluran paip polietilena berketumpatan tinggi (HDPE). Dalam pengenalan produk ini, kami akan membincangkan ciri dan faedah mesin ini, aplikasinya dan kualitinya.

Plastic Pipe Welding Machine

Mesin Kimpalan Paip Plastik

Adakah anda sedang mencari mesin kimpalan paip plastik yang memberikan prestasi terbaik? Maka tidak perlu melihat lebih jauh daripada produk kami, Mesin Kimpalan Paip Plastik. Mesin ini direka bentuk untuk memenuhi keperluan pengeluar dan kontraktor yang memerlukan alat yang boleh dipercayai dan cekap untuk mengimpal paip plastik.

Socket Fusion Welding Tool

Alat Kimpalan Gabungan Soket

Alat Kimpalan Gabungan Soket ialah alat penting untuk mengimpal paip bersama-sama. Alat ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti paip, pemanasan, dan pemasangan gas untuk mewujudkan ikatan yang kuat dan bebas kebocoran antara paip. Alat Kimpalan Soket Fusion kami direka bentuk untuk mudah digunakan, cekap dan tahan lama untuk memastikan kimpalan yang sempurna setiap masa.

Thermofusion welding machine

Mesin kimpalan termofusi

 

Selamat datang ke pengenalan produk kami tentang Mesin Kimpalan Thermofusion. Peralatan ini direka bentuk untuk mengimpal membran termoplastik, seperti PVC, TPO, dan bahan berkaitan lain yang digunakan dalam aplikasi kalis air, bumbung dan geosintetik.

CNC Automatic Butt Fusion Welding Machine

Mesin Kimpalan Gabungan Punggung Automatik CNC

Mesin Kimpalan Butt Fusion Automatik CNC ialah mesin kimpalan berkualiti tinggi dan canggih yang direka khusus untuk digunakan dalam industri paip. Mesin kimpalan yang inovatif ini membuat ombak di pasaran antarabangsa dengan kualiti unggul dan ciri-ciri canggih yang menjadikannya mesti dimiliki oleh peniaga.

Thermo Fusion Welding Machine

Mesin Kimpalan Thermo Fusion

 

Jika anda seorang peniaga yang mencari peralatan kimpalan yang inovatif untuk merevolusikan perniagaan anda, tidak perlu mencari lagi daripada Mesin Kimpalan Thermo Fusion. Produk canggih ini direka untuk membawa kualiti tanpa kompromi dan hasil yang tiada tandingan kepada amalan kimpalan anda.

 

Apa itu Mesin Kimpalan Gabungan Punggung

 

 

Mesin kimpalan punggung digunakan untuk mengimpal 40-2800 mm diameter paip HDPE – PP – PVDF dan kelengkapan sehingga 4-32 Bar. Ia menyediakan kimpalan berkuasa, mudah dan bersiri dengan operasi tetapan terpendek mengikut piawaian antarabangsa ISO 12176 – 1. Kimpalan punggung menawarkan kemudahan penggunaan dengan pembinaannya yang ringan. Tekanan kerja maksimum mesin direka bentuk sebagai 150 Bar dan ia sesuai untuk operasi pada -10 C darjah ~ + 40 C darjah suhu persekitaran.

 

Kebaikan Mesin Kimpalan Gabungan Punggung

Ketepatan kimpalan yang tinggi
Pengawal boleh atur cara PLC dan stepper yang diimport digunakan untuk mengawal proses kilat, dan jumlah pembakaran dan kelajuan pembakaran boleh ditetapkan dengan tepat; arus kimpalan dikawal oleh pengawal rintangan pateri mikrokomputer. Ralat jarak tengah kepala selepas kimpalan boleh dikawal dalam ±0.2mm di dalam untuk memudahkan kimpalan pemasangan seterusnya.

 

Penjimatan tenaga
Mesin kimpalan punggung menggunakan dua pengubah topeng pateri 125KVA sebagai bekalan kuasa, menekan dan menjengkelkan pneumatik, dan tiada stesen hidraulik. Berbanding dengan mesin lain yang menggunakan dua pengubah topeng pateri AC fasa tunggal 315KVA dan dua mesin kimpalan Stesen hidraulik 18KVA, mesin kimpalan UN-250AB boleh menjimatkan sehingga 78% tenaga elektrik

Kecekapan kimpalan yang tinggi

Oleh kerana bahan kerja ditekan menggunakan silinder kuasa, kelajuan tindak balasnya adalah jauh lebih cepat daripada silinder hidraulik.

Fungsi pemusatan automatik

Pastikan jarak antara dua hujung tali paip dan dua hujung kepala adalah konsisten sebelum mengimpal, untuk memastikan jumlah pembakaran pada kedua-dua hujung adalah konsisten.

Perkhidmatan operasi dan penyelenggaraan yang mudah

Oleh kerana tiada stesen hidraulik, produk mempunyai lebih sedikit titik nyahpepijat dan titik kerosakan, dan tidak akan berlaku kebocoran minyak atau fenomena lain.

 

HDPE Pipe Welding Machine

 

Penggunaan Mesin Kimpalan Gabungan Punggung

Aplikasi dalam pembuatan
Mesin kimpalan punggung digunakan secara meluas dalam industri pembuatan dan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jentera dan peralatan, alat ganti kereta, komponen kapal, dll. Keupayaan kimpalan cepat, cekap dan berkualiti tinggi bagi mesin kimpalan punggung dapat memenuhi keperluan yang tinggi untuk proses kimpalan dalam industri pembuatan.

Aplikasi dalam industri pembinaan
Mesin kimpalan punggung juga digunakan secara meluas dalam industri pembinaan dan boleh digunakan untuk mengimpal pelbagai struktur keluli bangunan, paip saliran, paip paip, dll. Mesin kimpalan punggung boleh memenuhi keperluan tinggi dalam projek pembinaan, memastikan kekuatan dan kualiti kimpalan, dan menambah baik kecekapan kerja pembinaan.

Aplikasi dalam industri lain
Sebagai tambahan kepada pembuatan dan pembinaan, mesin kimpalan punggung juga digunakan secara meluas dalam industri lain, seperti penerbangan, kuasa elektrik, petroleum dan bidang lain. Mesin kimpalan punggung boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai peralatan mekanikal, peralatan elektrik, saluran paip, dan lain-lain untuk memastikan kualiti dan kekuatan kimpalan yang tinggi dan memenuhi keperluan proses kimpalan pelbagai industri.

 

Komponen Mesin Kimpalan Gabungan Punggung
 

Badan mesin
Terdapat dua pengapit boleh alih dan dua pengapit tetap pada bahagian ini. Ia menyediakan penetapan mesin kimpalan gabungan paip plastik. Daya tekanan hidraulik dikenakan pada sistem.

 

Pemangkas mesin
Terdapat dua bilah berputar pada bahagian ini. Bilah pemotong pada bilah berputar membersihkan dahi paip tetap. Pergerakan perapi dilakukan oleh motor dan pengurang.

 

Pemanas Mesin
Dengan bantuan bahagian ini, selepas proses pemangkasan paip selesai, haba diberikan kepada paip dengan plat pemanas. Pelarasan suhu dibuat dengan termostat pelarasan suhu digital yang terletak pada plat.

 

Unit kawalan mesin
Bahagian ini; Ia menghantar tenaga elektrik yang diperlukan untuk operasi mesin ke bahagian pemanas mesin dan tekanan hidraulik ke mesin utama. Ia dikendalikan dengan empat butang dan kunci pada kawalan tangan. Butang menggerakkan pencengkam ke depan dan ke belakang semasa kunci mengendalikan perapi.

 

Kotak perumahan mesin

Bahagian ini membantu mengelakkan kehilangan haba daripada pemanas. Ia melindungi mesin daripada hentaman dan memastikan penyimpanan mesin yang selamat.

 

 

Perbezaan Antara Mesin Kimpalan Gabungan Punggung Dan Mesin Kimpalan Biasa
 
 

Ketepatan kawalan adalah berbeza

Mesin kimpalan punggung menggunakan teknologi kawalan digital, yang mempunyai ketepatan kawalan yang lebih tinggi dan boleh mencapai kawalan suhu, arus dan voltan yang tepat semasa proses kimpalan. Mesin kimpalan biasa menggunakan teknologi kawalan analog dan mempunyai ketepatan kawalan yang rendah.

 
 
 

Kestabilan yang berbeza

 

Mesin kimpalan punggung mempunyai kestabilan yang lebih tinggi, tidak terjejas oleh persekitaran dan bahan, dan boleh menyelesaikan kimpalan berkualiti tinggi secara stabil. Mesin kimpalan biasa mudah dipengaruhi oleh bahan semasa bekerja, dan kualiti kimpalan tidak sebaik mesin kimpalan punggung.

 
 
 

Kawasan aplikasi yang berbeza

Mesin kimpalan punggung sesuai untuk bidang yang memerlukan kualiti kimpalan yang sangat tinggi, seperti aeroangkasa, pembuatan kereta, pembuatan komponen elektronik, dll. Mesin kimpalan biasa sesuai untuk beberapa tugas kimpalan yang lebih mudah.

 

 

Cara Memilih Mesin Kimpalan Gabungan Punggung

 

 

Keperluan kimpalan anda
Mesin Kimpalan Butt Fusion paling sesuai digunakan untuk bahan kimpalan tertentu, seperti PVDF, PP, dan PE. Walau bagaimanapun, mesin akan berbeza mengikut julat kimpalan, mengurangkan sisipan dan kapasiti plat pemanasnya, jadi anda mungkin ingin mempertimbangkan keperluan projek unik anda dan jenis bahan biasa yang biasa anda gunakan. Dengan cara itu, anda boleh yakin bahawa mesin itu sesuai untuk aplikasi anda. Dan piawaian kimpalan yang anda pilih juga sangat penting untuk kecekapan kerja anda.

 

Saiz projek anda
Jenis, saiz dan isipadu paip yang perlu anda sertai boleh membantu anda mengecilkan pemilihan Mesin Kimpalan Butt Fusion untuk memasukkan produk yang sesuai untuk aplikasi anda.

 

Ciri-ciri
Pastikan badan mesin dilengkapi dengan tiga atau empat pengapit dan dua silinder hidraulik, dan gandingan pantas. Mesin Kimpalan Butt Fusion berkualiti tinggi dilengkapi dengan kit pengedap minyak berkualiti (RIYANG menggunakan jenama Jerman) pada aci lengkapnya, dan plat pemanas bersalut Teflon. Perlu ada sistem kawalan suhu yang berasingan, hos hidraulik, penumpuk dan pemotong pengilangan elektrik. Dan periksa sama ada terdapat sebarang peranti perlindungan keselamatan yang boleh melindungi pengendali daripada dicederakan oleh mesin.

 

Waranti dan sokongan
Beli Mesin Kimpalan Butt Fusion hanya daripada pengeluar terkemuka yang boleh memberikan sokongan selepas jualan yang boleh dipercayai dan jaminan yang baik untuk produk mereka.

 

Arahan Operasi Mesin Kimpalan Punggung
 

Mesin harus dipasang di dalam rumah dan mempunyai pembumian yang boleh dipercayai (sambungan sifar). Jika berbilang unit diletakkan bersebelahan, jaraknya tidak boleh kurang daripada 3m.

 

Sebelum bekerja, periksa sama ada mekanisme tekanan mesin harus fleksibel, pengapit harus kukuh, dan tiada kebocoran dalam sistem pneumatik dan hidraulik. Kimpalan hanya boleh dilakukan selepas mengesahkan bahawa ia adalah normal.

 

Sebelum mengimpal, voltan sekunder hendaklah dilaraskan mengikut keratan rentas bar keluli yang akan dikimpal, dan bar keluli yang melebihi diameter mesin yang ditentukan tidak boleh dikimpal. Titik sentuhan dan elektrod pemutus litar hendaklah digilap dengan kerap, dan semua bolt penyambung litar sekunder hendaklah diketatkan dengan kerap. Suhu air penyejuk tidak boleh melebihi 40 darjah; isipadu saliran hendaklah dilaraskan mengikut suhu.

 

Apabila mengimpal bar keluli panjang, kurungan hendaklah dipasang. Operator yang bekerjasama untuk mengangkut bar keluli harus berhati-hati untuk mengelakkan percikan terbakar semasa mengimpal. Penyekat hendaklah dipasang di kawasan denyar untuk mengelakkan kakitangan yang tidak berkaitan daripada masuk semasa mengimpal.

 

Semasa pembinaan musim sejuk, suhu dalaman tidak boleh lebih rendah daripada 8 darjah . Selepas operasi, toskan air penyejuk dalam mesin.

 

Bahan tidak boleh dipotong apabila mesin tidak mencapai kelajuan biasa. Apabila memotong, anda mesti menggunakan bahagian tengah dan bawah pemotong, pegang bar keluli dengan ketat dan selaraskannya dengan tepi pisau dan masukkannya dengan cepat. Operator harus berdiri di sisi bilah tetap dan tekan bar keluli dengan kuat. untuk mengelakkan hujung bar keluli daripada tercetus dan mencederakan orang. Dilarang sama sekali untuk memegang bar keluli dengan kedua-dua tangan pada kedua-dua belah bilah dan bersandar untuk memberi makan.

 

Jangan potong bar keluli yang diameter dan kekuatannya melebihi yang ditentukan pada papan nama mesin dan bar keluli merah panas. Apabila memotong berbilang bar keluli pada satu masa, jumlah luas keratan rentasnya hendaklah dalam julat yang ditentukan.

 

Apabila memotong keluli aloi rendah, pemotong kekerasan tinggi harus diganti, dan diameter pemotongan harus mematuhi keperluan pada papan nama mesin.

 

Cara Menyelenggara Mesin Kimpalan Gabungan Punggung
 

 

 
Pelinciran tetap

Kerap menyuntik minyak pelincir ke dalam pelbagai bahagian mesin dan periksa jurang antara bahagian yang bergerak; semak sama ada koordinasi antara elektrod dan genggaman elektrod adalah normal dan sama ada terdapat sebarang kebocoran air; sama ada injap solenoid berfungsi dengan pasti; sama ada saluran paip air dan gas tersumbat; sesentuh elektrik Periksa sama ada bahagiannya longgar; sama ada tombol dalam peralatan kawalan tergelincir, dan sama ada komponennya terputus atau rosak.

 
Pemeriksaan berkala

Air penyejuk tidak boleh tersumbat, kerana mesin akan menghasilkan haba semasa operasi, dan peranan air penyejuk adalah untuk menyejukkan elektrod, litar sekunder, transformer, thyristor, penerus dan komponen kuasa lain untuk mengekalkan mesin kimpalan punggung Tidak suhu tinggi, boleh digunakan seperti biasa. Oleh itu, adalah perlu untuk kerap memeriksa sama ada setiap laluan air cawangan adalah lancar dan jernih saluran air tersumbat tepat pada masanya.

 
Pengisaran biasa

Kerap mengisar atau menggantikan elektrod baru. Elektrod ialah bahagian yang digunakan secara langsung pada bahan kerja semasa mengimpal. Ia mesti mempunyai kekonduksian elektrik dan kekonduksian haba yang baik. Walau bagaimanapun, apabila bilangan sambungan pateri meningkat, lapisan medium secara beransur-ansur akan terbentuk pada permukaan elektrod, dan medium ini Kegagalan untuk mengisar dalam masa akan menyebabkan rintangan meningkat, yang sangat memudaratkan kualiti kimpalan. Fail hendaklah digunakan untuk mengisar permukaan elektrod dengan kerap.

 
Habuk dengan kerap

Gunakan udara termampat secara kerap untuk meniup habuk di dalam mesin atau kotak kawalan untuk mengelakkan pengumpulan habuk logam yang menyebabkan bahaya tersembunyi pada papan induk; injap solenoid juga perlu dibersihkan dan diuji dengan kerap. Kegagalan injap udara akan menyebabkan ketidakstabilan kimpalan yang serius.

 
Pemeriksaan kuasa

Melakukan pemeriksaan kuasa adalah langkah penting sebelum operasi. Kadangkala peralatan elektrik mungkin mengalami kebocoran. Sudah tentu, sistem litar gas kami juga mungkin mengalami kebocoran. Kita mesti mengambil langkah berjaga-jaga untuk memastikan pengeluaran kita dapat diteruskan dengan selamat.

 

 

 
Produk Kami

 

DSL Fusion Technology ialah syarikat usaha sama China-thailand, telah menjadi pemain utama dalam bidang membekalkan jentera kimpalan paip plastik selama 8 tahun. Untuk mendapatkan reputasi yang baik, pasukan DSL bukan sahaja menyediakan jentera yang berkualiti, tetapi juga menyediakan teknologi kimpalan paip plastik, reka bentuk, latihan dan perkhidmatan selepas jualan kepada pelanggan kami. Dalam 8 tahun yang lalu, dengan produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik, kami kini mengeksport rangkaian jentera kimpalan paip plastik kejuruteraan China ke 70 negara di seluruh dunia.

 

202310081550234b0451b8ff774682a040884b4417a28f.JPG (400×400)
20231008155035f969315fab4b437c9f589a0c0e32cf77.JPG (400×400)
202310081550475eec616b7a9d43dd982fa2be3a5379fa.JPG (400×400)
20231008155159e5c99699f27e4bd28db255b3fd9ac58f.JPG (400×400)
 
Soalan Lazim
 

S: Apakah kimpalan flashbutt?

J: Kimpalan kilat (punggung) ialah proses kimpalan rintangan elektrik yang digunakan untuk menyambung komponen, di mana pemindahan tenaga disediakan terutamanya oleh haba rintangan daripada bahagian itu sendiri. Komponen diletakkan hujung ke hujung merentasi kawasan sambungan penuh. Kepada Semua, Sila rujuk perincian berikut, dan nasihatkan cara untuk mencapai KIMPALAN PUNGGUNG PENEBUSAN PENUH, Saya ingin mendapatkan lukisan fabrikasi dengan serong yang diperlukan. FPBW DETAIL.JPG.

S: Apakah tujuan kimpalan kilat?

J: Seperti kimpalan punggung, kimpalan kilat ialah kaedah di mana hujung bahan kerja ditekan bersama dan dikimpal. Ia digunakan untuk mengimpal bahan kerja yang lebih tebal seperti rantai sauh berat, rel dan paip. Proses ini paling kerap digunakan untuk mengimpal keluli tetapi juga untuk aloi nikel, aluminium dan titanium.

S: Apakah maksud F dan G dalam kimpalan?

A: F bermaksud kimpalan fillet, manakala G ialah kimpalan alur. Kimpalan fillet mencantumkan dua kepingan logam yang berserenjang atau bersudut. Kimpalan alur dibuat dalam alur di antara bahan kerja atau di antara tepi bahan kerja. Menggunakan sistem ini, kimpalan 2G ialah kimpalan alur dalam kedudukan mendatar.

S: Apakah maksud H4 dalam kimpalan?

J: Sebagai contoh, H4 menunjukkan bahawa produk mempunyai 4 ml atau kurang hidrogen boleh meresap setiap 100 g kimpalan. Begitu juga, penunjuk H8 menunjukkan bahawa elektrod kayu mempunyai 8 ml atau kurang hidrogen boleh meresap setiap 100 g kimpalan. Sesetengah elektrod kayu E7018 akan mempunyai penunjuk "R" tambahan (cth, E7018 H4R).

S: Apakah prinsip asas kimpalan gabungan?

J: Dalam kimpalan gabungan sumber haba menjana haba yang mencukupi untuk mencipta dan mengekalkan kumpulan logam cair pada saiz yang diperlukan. Haba boleh dibekalkan oleh elektrik atau oleh nyalaan gas. Kimpalan rintangan elektrik boleh dianggap sebagai kimpalan gabungan kerana beberapa logam cair terbentuk.

S: Apakah zon gabungan dalam kimpalan?

J: Zon gabungan adalah bahagian bahan yang telah mengalami lebur. Bahan yang telah diubah kerana haba kimpalan, tetapi tidak cair sepenuhnya (zon terjejas haba), tidak dianggap sebagai zon gabungan.

S: Apakah yang dipanggil kimpalan gabungan?

J: Kimpalan gabungan atau ringkasnya kimpalan logam, ialah klasifikasi di bawah kimpalan homogen, yang mengelompokkan banyak proses yang ditakrifkan sebagai kaedah untuk memanaskan dua logam dalam suhu yang lebih tinggi sehingga ia cair, bercantum atau bercantum antara satu sama lain, proses sumbangan ini boleh dilakukan dengan atau tanpa sumbangan logam, secara umum ...

S: Apakah yang menyebabkan kekurangan kecacatan kimpalan gabungan?

A: Punca utama adalah penyediaan sambungan yang terlalu sempit, tetapan parameter kimpalan yang salah, teknik pengimpal yang lemah dan pukulan arka magnetik. Pembersihan permukaan berminyak atau bersisik yang tidak mencukupi juga boleh menyumbang kepada kekurangan gabungan.

S: Apakah tiga kaedah utama kimpalan gabungan?

J: Selama bertahun-tahun, jurutera telah menyedari bahawa jenis kimpalan gabungan yang paling biasa termasuk arka logam manual (MMA), gas lengai logam (MIG), dan kimpalan gas lengai tungsten (TIG) (Weber, 2001). Lima kimpalan asas sendi termasuk sendi punggung, sendi riba, sendi tee, sendi sudut dan sendi tepi. Sendi punggung berlaku apabila dua anggota diletakkan bersebelahan atau diikat bersama.

Cool tags: mesin kimpalan gabungan punggung, China, pengilang, pembekal, kilang, borong

Hantar pertanyaan